帶式污泥壓濾機(jī)絮凝劑陽離子過高會影響日常的生產(chǎn)，在生產(chǎn)的過程中如果陽離子度過高，形成的絮團(tuán)會較緊，則絮團(tuán)小，陽離子度如果偏低，形成的絮團(tuán)強(qiáng)度就達(dá)不到生產(chǎn)的要求，在輸送以及脫水過程中容易碎，導(dǎo)致絮凝效果不佳，一般情況下聚丙乙烯的相對分子質(zhì)量在600-800萬即可，可獲得較好的絮凝效果，如果一方面溶解時間延長，另一方面如果相對分子質(zhì)量過高的情況下就會影響正常的絮凝速度，出現(xiàn)反應(yīng)不充分使得絮凝效果達(dá)不到生產(chǎn)的要求，當(dāng)相對分子偏低的時候絮團(tuán)也會減小，這些情況都要求操作人員在設(shè)備運行的過程中引起重視，由于設(shè)備的運行環(huán)境相對而言比較潮濕時間長會出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，遇到這種情況用戶不要慌張，在去掉鐵銹以后，一定要對表面進(jìn)行處理，涂上一層防銹油，或者是鍍上不容易生銹的金屬。就能夠防止設(shè)備因為工作環(huán)境而出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，從而影響設(shè)備正常的運轉(zhuǎn)。帶式污泥壓濾機(jī)運行效率主要受壓榨后泥餅的含水率，壓榨濾液的固含量以及單位時間的污泥產(chǎn)量，污泥的性質(zhì)、設(shè)備自身的狀況以及藥劑的性質(zhì)，主要從設(shè)備的調(diào)節(jié)來提高污泥脫水運行的效率，濾帶的選擇，不同編織方式所產(chǎn)生的紋理結(jié)構(gòu)不同，也就決定了濾帶的透氣性能和對污泥顆粒的攔截性能不同，為了提高濾帶脫水性能和對污泥的捕集能力，多采用1層和2層網(wǎng)編織，上層的絲徑較細(xì)、結(jié)構(gòu)較為緊密，下層由絲徑較粗，強(qiáng)度高的材料構(gòu)成，在增強(qiáng)脫水性能的同時對污泥具有良好的攔截作用，采用了四綜雙層濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，透水性能好而污泥不易隨水流失，重力脫水的效果良好，但是無論是哪兒一種濾帶，都需要加大濾帶的沖洗強(qiáng)度，否則深層殘留的污泥不易清除，影響脫水的效果。