帶式污泥脫水機(jī)預(yù)脫水液負(fù)荷過高怎么處理，在使用中發(fā)現(xiàn)脫水液負(fù)荷偏高的情況就要先查看過濾帶是否出現(xiàn)了磨損從而使濾液滲透率下降，使其過濾液中污泥的含量偏高，分析出主要原因后再對其進(jìn)行更換或者是對濾帶進(jìn)行清洗作業(yè)，如果是泥料分布不均勻的話，就要查看進(jìn)料系統(tǒng)是否出現(xiàn)了堵塞，以及分料板的高度是否過高不能滿足日常的生產(chǎn)需求，針對這種情況要適當(dāng)?shù)奶砑忧鍧嵮b置，避免出現(xiàn)濾帶過臟的情況，當(dāng)濾帶的速度高于生產(chǎn)時(shí)所需就要降低濾帶速度，整機(jī)在擺放的過程中出現(xiàn)不水平的情況就要及時(shí)糾正水平位置，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)過載的情況就要對張緊氣缸進(jìn)行檢查，查看張緊氣缸的連桿伸出的話需要查看污泥輸入量是否增加濾帶的速度未調(diào)整，這時(shí)就要使污泥輸入量和濾帶的速度相互配合，當(dāng)濾帶速度偏低的時(shí)候，污泥輸入量未調(diào)整的話，需要使污泥的輸入量和速度相互成正比關(guān)系進(jìn)行使用，同時(shí)保證兩者符合生產(chǎn)要求。帶式污泥脫水機(jī)在出廠前都會進(jìn)行試機(jī)校正的，若出廠前發(fā)現(xiàn)零部件運(yùn)行有偏差的話，就會使濾布糾偏的功能失效，從而降低生產(chǎn)效率，所以在調(diào)整的時(shí)候，應(yīng)以濾布為基準(zhǔn)，使濾布的兩邊分別保持與感應(yīng)棒間隔1-2.5cm為宜，需要調(diào)整的時(shí)候要注意張力輪兩端的承受力應(yīng)一致，針對當(dāng)時(shí)設(shè)備運(yùn)行的具體情況施以檢修或者是更換，檢修之后需要重新更換芯片，卸下濾布送廠修理或者是更換新的，糾偏輪不動作的時(shí)候，要檢查支撐軸的輪軸是否出現(xiàn)了損壞，糾偏氣缸墊圈是否出現(xiàn)了磨損或者是泄氣現(xiàn)象無法動作。氣缸缸徑外部表面氧化生銹出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象。